PET lak framleiðsluferli

Hráefni úr PET lak #pet sheet extrusion

PET lak, eins og annað plast, er frammistaðan nátengd mólþyngd og einkennandi seigja ákvarðar mólþyngd. Því meiri sem innri seigja er, því betri eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar. en léleg vökvi leiðir til mótunarerfiðleika. Því lægri sem innri seigja er, því verri eru eðlisefnafræðilegir eiginleikar og höggstyrkur. Þess vegna ætti að velja 0.8dl/G-0.9dL/g fyrir einkennandi seigju PET gagnsærar filmu.

PET framleiðsluferli #extrusora de garrafa pet

Helstu framleiðslutæki PET gagnsæs blaði er: kristöllunsturn, þurrkunarturn, pressuvél, móthaus, þriggja rúlla dagatal og spólu.

Framleiðsluferlið er sem hér segir: hráefniskristöllun → þurrkun → extrusion mýking → extrusion mótun → calendering mótun → vinda vörur.

Fyrsta skrefið er kristöllun. PET sneiðarnar eru hitaðar og kristallaðar í kristöllunarturninum, þannig að sameindunum er raðað snyrtilega, og síðan er glerhitastig sneiðanna hækkað, sem miðar að því að koma í veg fyrir viðloðun meðan á þurrkun stendur og stífla hylki. Kristallun er almennt ómissandi skref, tekur 30 mínútur til 90 mínútur og hitastigið er minna en 149°C.

Skref tvö, þurrkaðu. Vegna vatnsrofs niðurbrots PET af völdum vatns við háhitaskilyrði, minnkar einkennandi viðloðun þess og eðlisfræðilegir eiginleikar þess, sérstaklega höggstyrkur, minnka með lækkun á mólþunga. Þess vegna verður PET að þurrka fyrir bráðnun og útpressun til að draga úr rakainnihaldi og rakainnihaldið ætti að vera minna en 0.005%. Vegna rakafræðilegra eiginleika PET efnisins mun vatn djúpt inn í yfirborð sneiðarinnar mynda sameindatengi og eitthvað vatn verður til djúpt inni í sneiðinni, sem leiðir til þurrkunarerfiðleika, svo almennt heitt loft er ekki hægt að nota. Nauðsynlegt er að daggarmark heita loftsins sé undir -40°C og heita loftið er leitt í gegnum lokaða hringrásina í þurrkarann ​​til stöðugrar þurrkunar. #pe extruder vél.

Myndirnar sem kynntar eru eru frá verksmiðju viðskiptavina JWELL Turkey í september. Eftir afhendingu frá Jwell verksmiðjunni til viðskiptavina Tyrklands fór verkfræðingur Jwell til verksmiðjunnar til að setja upp PET blaðpressuvélina fyrir hitamótandi umbúðir. #rpet plastendurvinnsla

Þriðja skrefið er extrusion mótun. PET er umbreytt í fjölliða með augljóst bræðslumark eftir kristöllun og þurrkun og mótunarhitastig fjölliðunnar er hátt og hitastýringarsviðið er þröngt. Óbræddu agnirnar eru aðskildar frá bræðslunni með því að nota hindrunarskrúfu sem er sérstaklega hönnuð fyrir pólýester, sem hjálpar til við að viðhalda lengri klippingarferli og auka afköst pressunnar. Sveigjanlegur deyjavörhausinn með flæðislínustoppastöng er notaður, hausinn er keilulaga, straumlínulagað flæðisrásin og klóralaus deyjavörin gefa til kynna að lakið ætti að vera gott, hitari höfuðsins hefur það hlutverk að tæma og þrífa, höfuðdeyja varabil ætti að tryggja góða einsleitni, einsleitni höfuðdeyja varabilsins hefur bein áhrif á þverþykkt frávik blaðsins og flatneskju kalendrunar. Hitastigið sem samsvarar fremra svæði, miðju svæði skrokksins, aftara svæði skrokksins, netskiptar og höfuð er 240°C-260°C, 265°C-275°C, 260°C- 265°C, 260°C-265°C, 255°C-265°C. #gæludýrablaðavél

Skref fjögur: Kælið og setjið. Eftir að bræðslan kemur beint út úr hausnum í þriggja rúlla dagatalinu til að kæla og kæla, er fjarlægðin milli þriggja rúlla dagatalsins og höfuðsins almennt haldið í um það bil 8 cm, því ef fjarlægðin er of stór er blaðið auðvelt. að síga og hrukka, sem leiðir til lélegrar áferðar. Þar að auki, vegna of mikillar fjarlægðar, er hitaleiðni kæling of hæg og kristöllunin er hvít, sem er ekki til þess fallið að kalendara. Þriggja rúlluhringingareiningin samanstendur af efri, miðju og neðri þremur rúllunum, miðvalslínan er föst og hægt er að færa ás efri og neðri tveggja rúllanna upp og niður þegar hitastig rúlluyfirborðsins er 40°C -50°C meðan á kælingunni stendur. Með því að færa upp og niður ásinn til að stilla rúllubilið, er hitastig efri og neðri tveggja valsanna 30°C-60°C, 52°C-68°C, í sömu röð, skulu rúllurnar þrjár tryggja að hraðinn sé samstilltur, hraðinn ætti að vera yfir útpressunarhraðanum, tilgangurinn er að vega upp á móti stækkun efnisins sem fer úr deyja og veikja innri streitu blaðsins, þannig að hrukkurnar hverfa. PET mun framleiða kristöllun á bilinu 100°C til 250°C og kristöllunarhraðinn er 140°C til 180°C þegar hann er hraðari, þannig að hægt er að ljúka kristöllun á nokkrum sekúndum. PET þarf að fara hratt í gegnum þetta kristöllunarhitasvæði og stjórna nákvæmlega þriggja rúlla hitastigi.

Skref fimm: Dragðu og spólu. Blaðið kemur út í gegnum dagatalsrúlluna og fer inn í togbúnaðinn í gegnum stýrisvalsinn. Dráttarbúnaðurinn er samsettur af virkum gúmmívals og óvirkri gúmmívals og þrýstingur tveggja valsanna er aðallega til að koma í veg fyrir að lakið sé flatt þegar lakið er dregið af tveimur valsunum að vindbúnaðinum.