EVA froðuformúla hráefna og fjögurra ferla greining

EVA froðuformúla hráefna og fjögurra ferla greining
EVA, etýlen vínýlasetat samfjölliða, fjölliðuefni. EVA millisólinn er léttur og hefur góða eðliseiginleika, er notaður í léttum skóm fyrir eldri borgara, íþróttaskór og frjálslegir skór. Í dag munum við læra um gerð hráefna úr EVA froðu og fjórar aðferðir.

A. EVA froðuformúla fyrir þessa hluti

EVA froðuformúla samanstendur almennt af eftirfarandi hráefnum: aðalefni, fylliefni, froðumyndandi efni, brúarefni, froðuhraðal og smurefni.

Aðalefnið er EVA eða PE. Að sjálfsögðu er hægt að bæta við öðrum efnum eins og gúmmíi og POE (pólýetýlen okten samelastómer) til að bæta eðliseiginleika vörunnar, en einnig er hægt að bæta við smá TPR (sem er blanda af gúmmíi og hitaplasteiginleikum efnisins) til að styrkja ákveðna eðliseiginleika.

Helsta vísbendingin um EVA er VA-innihaldið, og há og lág áhrif þess tengjast nánast öllum frammistöðum EVA-froðuvara beint. Auðvitað er hægt að nota eingöngu PE í sumum tilfellum og froðu. Sérstakt efni eða aðalefni fer eftir kröfum vörunnar.

Fyllingarefni, eins og kalsíumkarbónat eða talkúmduft, er almennt notað. Það er notað til að lækka kostnað, auka stífleika vörunnar o.s.frv., en getur einnig gegnt hlutverki í varmaleiðni. Almennt er agnastærð mælikvarði á gæði (auðvitað skiptir vatnsinnihaldið einnig máli), til dæmis 120 möskva, 400 möskva o.s.frv. Í meginatriðum, því fínna því betra, og verðið verður auðvitað líka hærra. Hámarksmagnið sem ég hef séð í uppskriftinni er 40Phr (magnið er hlutfall aðalefnisins).

Froðumyndandi efni, almennt notað í AC-seríunni, eins og AC-3000H, tilheyrir AC-seríunni háhita froðumyndandi efni, niðurbrotshitastig yfir 220 gráður.

Það eru líka lághita froðumyndandi efni, eins og AD-300, sem brotnar niður við 140 gráður, og meðalhita froðumyndandi efni. Þar sem verðmunurinn er lítill og háhita blástursefnin eru tiltölulega stöðug, þá eru mörg gömul EVA nú að skipta yfir í háhita, en einnig með því að nota AC skammta, allt eftir tilteknum margföldunarmöguleikum.

Mest notaða brúarefnið nú er DCP (dí-sek-oktýl ftalat), sem áður var einnig notað sem TAIC, PL400, o.fl. Helmingunartími DCP er 1 mínúta við 180 gráður á Celsíus og 10 mínútur við 130 gráður á Celsíus, svo almennt, þegar unnið er með efnið, ætti að stjórna hitastiginu undir 120 gráðum á Celsíus.

Sumar vörur sem þurfa lykt geta notað annað brúarefni, BIPB, sem er almennt notað samhliða TAIC. Skammturinn af DCP er 0.5-0.6 Phr fyrir flatt froðuefni og smáfroðu í mót, og 0.8-1.0 Phr fyrir sprautufroðu, en það er einnig munur á notkun.

Það eru til tvær gerðir af froðuhröðlum, sinkoxíðduft og sinkstearatduft, sem eru mikið notaðar nú til dags. Við notuðum þetta tvennt saman hér áður fyrr, en nú notum við aðeins sinkoxíð. Ein tegund getur einnig náð þessum áhrifum og stöðugleiki vörunnar getur einnig verið betri. Sinkoxíð lækkar niðurbrotshita AC niður í um 160 gráður, sem auðveldar framleiðslu. Við erum sammála um að almennt magn sinkoxíðs fari ekki yfir 0.2 Ph/hr og of mikil rýrnun vörunnar verður tiltölulega mikil. Auðvitað, ef of lítið er, verður froðumyndunarhraðinn of hægur, svo það er best að vera ekki minni en 1.0 klst./.

Smurefnið er yfirleitt sterínsýra. Reyndar hefur það ekki mikil áhrif, það gerir efnið ekki klístrað í vélinni. Það er ekki gott að nota meira því það getur dregið úr núningi milli punktanna og þar af leiðandi minnkar flestir eðliseiginleikar og mælt er með 0.5Ph.

B. Um ferlið

EVA froða er almennt flokkuð sem fjórar aðferðir: hefðbundin flat, stór froða, lítil froða í mótinu, innspýting og ofurkritísk froða.

1. Innspýtingarferli

Þetta ferli er aðalframtíðarferlið, ferlið er að framleiða vöruna sjálfa, en nákvæmni mótsins er meiri. Meginreglan er svipuð og í sprautumótun í plastiðnaðinum, en sprautumótun er þegar mótið opnast strax og hitastig mótsins er öðruvísi, það er að segja, hitastig og opnunartími mótsins í EVA sprautumótun er aðeins aðlagaður. Nú til dags hafa flestir íþróttaskór breyst með þessari aðferð. Aðrar aðferðir eru mjög skilvirkar.

2. Hefðbundin flat stór froðu

Nú til dags nota litlar verksmiðjur almennt þessa tegund og kostnaður við vélar og búnað er tiltölulega lágur. Þetta ferli er framleitt úr plötum og síðan unnið að vörum með því að gata, mala og svo framvegis. Froðumyndunarskilyrðin eru tiltölulega föst, hitastigið er 160-170, tíminn er ákvarðaður af þykkt mótsins, almennt 90-110 sekúndur / mm, þrýstingur 150 kg / fermetra sm.

3. Lítið í moldfroða

Þetta ferli er aðallega notað í skóefnum, íþróttaskóm til að búa til fyrsta froðuna í millisólanum. Efnið er kornað samkvæmt formúlunni, vigtað og sett í opið mót, og froðan kemur út sem almennt útlit skósins.

Erfiðleikinn við þetta ferli er samhverfa mótsins og uppskriftarinnar; annars er erfitt að stjórna fjölbreytni og hörku á sama tíma. Oft er stærðin hæf en hörkan ekki nægjanleg, og hörkan er næg en stærðin lítil.

Froðumyndunarskilyrði þessa ferlis eru sveigjanlegri, allt eftir lögun vörunnar, auðvitað er það aðallega tíminn sem breytist og hitastigsbreytingin er ekki mikil.

Áður ræddum við um annan millisólann og hér kynnum við aðra mótunina. Grófa frumefnið úr fyrri froðunni er malað af húðinni og þrýst í fullunna mótið og varan er mynduð með upphitun og kælingu í tveimur skrefum.

Hitastigið er 125-135°F og þrýstingurinn er 50 kg/fercm². Hitið í ákveðinn tíma og kælið síðan með vatni. Millisólinn er tekinn út. Þessi þjöppun gerir botninn stöðugri og eðliseiginleikarnir eru tiltölulega betri.

4. Ofurkritísk froðumyndun

EVA sameindakeðjan er línuleg, þannig að í froðumyndunarferlinu þarf venjulega að bæta við þverbindandi efni til að læsa gasinu í gegnum þverbindandi uppbygginguna. Þess vegna þarf ofurkritísk EVA froðumyndun að leysa vandamálið við að læsa gasinu.

Samkvæmt einkaleyfagögnum og upplýsingum frá fyrirtækjum er ofurkritísk froðumyndunaraðferð EVA í grundvallaratriðum eftirfarandi leið: þétt blanda eftir þvertengingu, kornun, mótun til að fá forvúlkaníseraða ilja, iljunum í sjálfstýrða froðumyndunarbúnað, efnislega froðuefnið í ketilinn, með því að nota þrýstingslækkunaraðferðina til að fá örholótt froðuefni í iljunum.

Breytingar á formgerð EVA-efnis: kornun – innspýting / sprautumótun – froða – sólar.

Slíkt froðumyndunarferli má einfaldlega skilja sem ferlið við að móta froðu, breyta efnafræðilegu blástursefni í líkamlegt blástursefni, ásamt hraðri þrýstingslækkun, sem gerir það að verkum að hægt er að fá ofurkritískar froðusólar úr EVA. Ef þú vilt að allt ferlið sé umhverfisvænt og hreint er hægt að skipta út fyrri þverbindingarferlinu fyrir efnafræðilega þverbindingaraðferð eins og geislunarþverbindingu.

Undanfarin tvö ár hefur ofurkritísk froðumyndunarferli þróast æ meira og meira, búnaður og tækni hafa fullkomnast æ meira, sem stjórnar formúlunni og ferlinu, þannig að það nái framúrskarandi árangri og stjórn á rýrnun og kostnaði er lykilatriði.