Útpressunarvél: Hvernig á að hámarka losun VOC í plastiðnaðinum?

Breytt plastútdráttarvél

Iðnvæðingin hefur knúið mannlegt samfélag áfram og á meðan við nutum arðsins sem hún færði, þá færði smogslysið í London árið 1952 okkur aftur til veruleikans.
Með tímanum verða neytendur, launþegar og stjórnmálamenn sífellt fleiri
meðvitaður um iðnaðarúrgangslofttegundir.

Innleiðing nýrra stefnu hefur einnig hvatt breyttan plastiðnað til að færa sig yfir í umhverfisvernd.
En hvernig getum við á skilvirkan hátt hámarkað losun VOC í iðnaðinum fyrir breytt plast?
Fylgdu nú skrefunum mínum til að skoða helstu meðhöndlunaraðferðir fyrir rokgjörn, lífræn efnasambönd (VOCs) í greininni, sem og líffræðileg ferli.

PP/PE/PVC plastútdráttarlína: Greining á losun VOCs

VOC myndast aðallega í bræðslu- og kælingarferli extrudersins í samblöndunarferlinu og aðal mengunarmyndunarstaðurinn er nálægt steypuhaus extrudersins. Samsetning úrgangsgassins sem myndast í breytingarferlinu er mismunandi eftir grunnefnum.
pólýetýlenÚtblástur frá framleiðslu (PE) samanstendur að megninu til af agnum (reyk), kolvetnum og þungum kolvetnum (olíu);
PólýprópýlenÚtblástur frá framleiðslu á (PP) samanstendur að megnleyti af heildarvetniskolefnum öðrum en metani, þungum vetniskolefnum, própýleni, formaldehýði, akrýlsýru, asetaldehýði og asetoni;
PólývínýlklóríðÚtblástur frá framleiðslu á (PVC) samanstendur að mestu leyti af metýlenklóríði;
Styrkur ýmissa mengunarefna í útblásturslofttegundum frá framleiðslu á pólýstýreni (HIPS) og ABS er mjög lágur (hitastig hefur einnig mikil áhrif á gerð og heildarmagn útblásturslofttegunda sem myndast við framleiðsluferlið). Í einni rannsókn kom fram að við vinnslu pólýprópýlen einsleits fjölliðu, með framleiðsluhita upp á 205°C og 319°C, framleiddi sú síðarnefnda átta sinnum meira magn af heildarvetniskolefnum öðrum en metan en við 205°C, með 7.4 sinnum meira af þungum vetniskolefnum og 66.2 sinnum meira af própýleni en sú fyrrnefnda.

Algengar aðferðir við meðhöndlun úrgangsgass

1. Notið plastefni með litlu magni af einliðaleifum
Eins og kostur er, veldu plastefni með tiltölulega lágu innihaldi afgangseiningum. Til dæmis er innihald VC-eininga í læknisfræðilegu PVC-plastefni mjög lágt og VC-innihaldið getur náð 1 ppm (mg/kg) (venjulegt gildi er 5); fyrir PP sem notað er í innréttingar í bílum, vertu viss um að velja plastefni með lágu innihaldi af smáum rokgjörnum efnum.
2. Notkun aukefna með hærri mólþunga
Notið, eftir því sem kostur er, aukefni með háa mólþunga, helst fjölliðuaukefni, til að tryggja að þau gufi ekki upp við vinnsluhitastig né við ytri flutning.
(1) Ef tengiefninu er breytt í samhæfingarefni, sérstaklega eins og grædda fjölliðu eða grædda fjölliðu, en malínsýruanhýdríð-grædda hlutinn hefur ákveðna lykt.
(2) Smurefni með pólýpentaerýtrítólsterati (PETS) o.s.frv.; dreifiefni með mólþunga meiri en 5000 úr pólýetýlenvaxi (PE-WAX).
(3) Eldvarnarefni, eins mikið og mögulegt er, nota fjölliður, sérstaklega brómerað pólýstýren, brómerað epoxy plastefni o.s.frv.
3. Bæta við adsorbenti
Það vísar til notkunar á adsorberum til að fanga eða adsorbera leifar af smáum lífrænum sameindum í plastefninu til að ná kröfum um stjórnun á innihaldi VOC. Adsorberunaraðferðin skiptist í tvo flokka: adsorberun með efnahvörfum og eðlisfræðilega adsorberun. Algeng eðlisfræðileg adsorberunarefni eru porous efni, svo sem: zeólít, virkt kolefni, sameindasigti, kísilgúr o.s.frv.
Efnafræðileg aðsogsaðferð er aðferð til að fjarlægja rokgjörn, lífræn efnasambönd (VOC) úr efnum með því að bæta við aukefnum sem hvarfast við þau og framleiða efnasambönd með stærri hlutfallslegan mólmassa sem gufar ekki upp við venjulegar notkunarskilyrði (t.d. undir 100°C) eða með því að framleiða rokgjörnari gas.
4. Eftirlit með vinnsluskilyrðum
(1) Lághitastigsframleiðsla: Með það að markmiði að tryggja fulla mýkingu afurðanna er vinnsluhitastigið lægra, sem dregur úr myndun smásameindabrotnunarefna.
(2) Fjölþrepa tæming: aukið fjölda tæminga, sem getur náð 3 eða jafnvel 4 stigum, til að fjarlægja smásameindir sem myndast með tímanum.

5. Minnkaðu notkun lífrænna leysiefna
(1) Vatnsleysanlegar húðanir: Vatn sem dreifimiðill í stað lífrænna, rokgjörna leysiefna, núverandi tækni þarf samt sem áður að innihalda um 20% eter- og alkóhólleysiefni, geta aðeins talist húðanir með lágu VOC-innihaldi, ekki VOC-lausar húðanir.
(2) Dufthúðun í föstu formi: án lífrænna leysiefna, engin losun VOC.
(3) Ljósherðandi húðun: Filmumyndandi efni nota ljósherðandi viðbragðsmótun, geta dregið úr notkun lífrænna leysiefna, en þurfa oft að innihalda um 30% lífræn leysiefni.
(4) Vatnsleysanlegt lím og vatnsleysanlegt losunarefni: nú fáanleg eru vörur með lágu innihaldi lífrænna leysiefna.
6. Þurrgufun við háan hita
Eftir að plastgrunnurinn fer í gegnum tvískrúfupressuna og kögglavélina er hann fluttur í VOC-meðhöndlunarkerfið þar sem hann er hitaður við 80-120°C til að gera VOC-efnin (bensen, tólúen, etýlbensen og önnur kolvetnisefni) sem plastögnin hafa sogað saman við þurrgufusoðin eins hrein og mögulegt er. Tími þurrgufusoðunar fer eftir hitastigi, sem er hátt og lágt, venjulega um 3 klukkustundir. Eins og er nota stór umbreytingarfyrirtæki aðallega þessa aðferð.

Lífræn meðhöndlun úrgangsgass

Líffræðilega aðferðin er möguleg af tveimur ástæðum:
① Styrkur útblástursloftsins er mjög lágur og styrkur valins lyktar minnkar verulega eftir að líffræðileg aðferð fjarlægir mengunarefnin með mikilli niðurbrjótanleika úr útblástursloftinu, þannig að hægt er að uppfylla losunarstaðlana;
② Lítið magn af stuttkeðju kolvetnum og metýlenklóríði verður aðsogað af efnum eins og bambuskol í fylliefninu og getur brotnað niður að hluta eða öllu leyti af örverum hægt og rólega.

Söfnun útblástursgass → úðaturn → rafstöðueiginleikar til að afhreinsa fitu → vifta → líffræðileg síun / virkt kolefni → uppfylla staðlaða losun

Eftir að lífræna úrgangsgasið hefur verið safnað í söfnunarkerfinu fer það inn í skrúbbturninn og hitastig úrgangsgassins er lækkað með vatnsúðun í hringrás, á meðan flestir agnir og mengunarefni með háu suðumarki (eins og þung kolvetni) í úrgangsgasinu eru fjarlægð. Eftir að úrgangsgasið kemur út úr skrúbbturninum fer það inn í rafstöðueiginleika til olíuhreinsunar, sem fjarlægir frekar agnir og þung kolvetni (olíu) í úrgangsgasinu og skapar skilyrði fyrir síðari ferlið.
Útblástursgasið er síðan sent í líffræðilega eininguna þar sem það fer inn í lífsíuna eftir forþvottartank, frekari kælingu og rakagjöf, og fer í gegnum rakt, gegndræpt og virkt örverufyllt síulag þar sem örverurnar í laginu aðsoga, taka í sig og brjóta niður mengunarefnin í lífræna útblástursgasinu og brjóta þau niður í koltvísýring, vatn og önnur ólífræn efni.
(1) Kæliturn
Megintilgangur úðunarferlisins er að lækka hitastig úrgangsgassins, annars vegar þannig að hitastig gassins uppfylli kröfur líffræðilegrar meðhöndlunar; hins vegar, þegar hitastigið lækkar, breytast flest þung kolvetni, akrýlsýra, aseton, metýlenklóríð og önnur efni í gasfasanum í fljótandi form, sem dregur úr mengunarálagi.



(2) Rafstöðueiginleiki olíufjarlægingartæki
Útblástursgasið frá úðaturninum þarf að fjarlægja eins mikinn raka og mögulegt er úr útblástursgasinu áður en það fer inn í olíuhreinsunareininguna. Olíuhreinsunarferlið fjarlægir aðallega leifar af olíudropa í útblástursgasinu, aðallega með rafstöðuvirkri olíuhreinsun. Virknisreglan er sú að útblástursgasið er leitt inn í háspennurafsvið sem veldur því að olíudroparnir í útblástursgasinu hlaðast. Hlaðnu olíudroparnir færast að ryksöfnunarpólnum undir áhrifum rafsviðsins og setjast þar saman, sem fjarlægir olíudropana úr útblástursgasinu. Rafstöðuvirk olíuhreinsun hefur kosti eins og mikla hreinsunargetu, lítið viðnámstap og mikið svið gashreinsunar.

(3) Lífsíunarbúnaður
Líffræðileg síun er örugg, áreiðanleg og umhverfisvæn meðhöndlunaraðferð, þar sem meginreglan er að safna úrgangsgasi frá ýmsum mengunaruppsprettum og senda það í lífsíu miðlægt. Eftir að úrgangsgasið hefur verið rakað og rykhreinsað fer það í gegnum rakt, gegndræpt og virkt örverufyllingarlag. Fyrst taka fylliefnið og líffilman upp mengunarefnin, síðan taka sérhæfðar örverur sem eru festar innan og utan fylliefnisins upp og brjóta niður mengunarefnin, brjóta þau niður í CO2, H2O, SO42-, NO3- og önnur óeitruð og skaðlaus einföld ólífræn efni.
Lágt magn af rokgjörnum efnum (VOC) er ekki aðeins vernd fyrir heilsu starfsmanna, heldur einnig eitt af viðmiðunum fyrir góða verksmiðju.
„Grænt vatn og grænt fjall er silfurfjall af gulli,“ með vaxandi vitund um umhverfisvernd tel ég að iðnaðurinn fyrir breytt plast muni halda áfram að skipta yfir í græna átt.