Hverjar eru pelletiseringaraðferðirnar fyrir framleiðslulínur fyrir korn?

Það eru margar mismunandi pelletizing línu hönnun á markaðnum, en allar kögglunarlínur falla í tvo meginflokka: kalda kögglunarkerfi og heita kögglunarkerfi með deyjaframhlið. Helsti munurinn á þessum tveimur er tímasetning kögglunarferlisins. Hvort þessara tveggja kögglunarkerfa hefur sína kosti og galla!

Kalt skurðarkerfi

Kalt kögglunarkerfi samanstendur af forminu, kælisvæði (loft- eða vatnskælt), þurrksvæði (ef vatnskælt) og kögglunarklefa. Til eru tvær megingerðir af köldum kögglunarkerfum, þ.e. flögukögglunarkerfi og ræmukögglunarkerfi.

a: Brædda fjölliðan í flögukornunartækinu rennur frá blöndunarbúnaðinum í gegnum beltismót eða rúlluhreinsivél og er síðan maluð í fjölliðuflögur af tiltekinni þykkt. Flögurnar eru storknuð og kældar yfir vegalengd meðan á flutningi stendur og síðan skornar í kringlóttar eða ferkantaðar kögglar með kögglunartæki í íláti.

Flísgranulun er sérstaklega gömul aðferð til að framleiða korn fyrir fjölbreytt úrval af mismunandi fjölliðum, allt frá nylon til PVCKostir: Mikil afköst. Nákvæmnin er sögð vera nokkuð góð, með kornunargetu allt að 1,843.69 kg/klst. Þetta er köldskurðar-kornunaraðferð og hávaðaútgeislunin er meiri en þegar korn eru skorin úr bráðnum fjölliðum. Storknuð skurðfjölliður hafa styttri endingartíma og duftmyndun er oft vandamál. Fyrir sumar fjölliður má sjá „kornkeðju“-fyrirbæri.

b: Ræmupelleterar hafa verið í notkun næstum jafn lengi og flögupelleterar. Þeir samanstanda af forminu, kælihluta (vatnsbaði eða blásara), þurrkunarhluta (ef vatnskælt) og skurðarhníf. Ræmurnar eru myndaðar með því að láta bráðið fjölliðu fara í gegnum lárétt fest op með vél eða gírdælu (nútíma op eru nákvæmnisfræst og jafnt hituð til að framleiða ræmur af samræmdum gæðum). Þegar ræmurnar eru teknar úr mótinu eru þær kældar með blásara eða lofttæmisbúnaði, eða með vatnsbaði. Ef vatnskæling er notuð fara ræmurnar í gegnum þurrkunarhluta með þvingaðri loftræstingu til að fjarlægja raka og síðan eru ræmurnar sendar í pelleterunarklefann. Ræmurnar eru nákvæmlega skornar í þá lengd sem þarf með því að nota klippiaðgerð tveggja fastra og snúningshnífa. Kornin eru 3.175 mm í þvermál og 3.175 mm að lengd með vel skilgreindum hornum.

c: Hefðbundna aðferðin við að teygja ræmur felur í sér að teygja þær í gegnum kælihluta (venjulega vatnsbað), sem stundum leiðir til þess að þær falla eða verða ósamræmdar í stærð. Þetta er algengt í fjölliðum með lélega bræðslustyrk, svo sem pólýprópýleni, pólýester og nylon. Þegar ræma dettur niður er efnið brotið niður, þannig að notendur þurfa að fylgjast vel með. Ef ræmurnar eru teygðar ósamræmt þarf að sigta kúlurnar sem fylgja.

Aðrar aðferðir við myndun ræma er hægt að framkvæma án náins eftirlits rekstraraðila með því að nota vélknúið rifað innfóðrunarfæriband sem styður og klýfur ræmurnar frá forminu að kögglunarvélinni. Ræmurnar sem fluttar eru með þessari tegund snúningsafls eru jafnari að stærð, falla ekki og því ólíklegri til að vera fargaðar. Sumar þessara aðferða geta haft framleiðslugetu upp á 6803.89 kg/klst, samanborið við um 1814.37 kg/klst fyrir teygjuaðferðina, þar sem rekstraraðilinn getur aðeins haft eftirlit með takmörkuðum fjölda ræma.

Ræmukúlur eru ódýrar, auðveldar í notkun og auðveldar í þrifum. Þetta hefur kosti fyrir litablöndun, þar sem skipti á tveimur mismunandi litalotum krefst ítarlegrar þrifar á búnaðinum. Ókosturinn við ræmukúluaðferðina er hins vegar plássið sem þarf fyrir kælihlutann, en lengd hans er ákvörðuð af hitastigskröfum fjölliðunnar.

Die Face hitaskurðarkerfi

Það eru þrjár grunngerðir af hitaskurðarkerfum sem nota á yfirborði deyja, þ.e. úðaskornunarkerfi, vatnsþrýstiskornunarkerfi (vatnshringskornunarkerfi) og neðansjávarskornunarkerfi. Þó að slík kerfi geti verið af mismunandi gerðum samanstendur dæmigert kerfi af deyja með opi, skurðarhólfi, vélknúnum snúningshníf, kælimiðli og aðferð til að þurrka kornin (ef vatnskæling er notuð).

Mótsopið er mikilvægur hluti af hitakögglunarkerfinu á yfirborði deyja. Það er fest lóðrétt eða lárétt og er venjulega hitað með olíu, gufu eða rörhitara eða bandhitara. Rafmagnshita er venjulega notuð fyrir minni deyja; hins vegar eru stærri deyja venjulega hitaðar með gufu eða olíu. Smíðaefni deyja eru mismunandi, en óháð efni eða hitunarmiðli sem notaður er þarf þvermál deyjaopsins að vera einsleitt; það þarf að vera nægur hiti til að viðhalda hitastigi fjölliðunnar í gegnum allt ferlið; og snúningsflötur deyja sem kögglunarhnífurinn snýst á móti þarf að vera sterkur og sléttur - allt þetta er nauðsynlegt til að framleiða einsleita kögglu.

Þegar brædda fjölliðan er opnuð inn í mótið sker kögglunarhnífurinn, sem snýst á mjög miklum hraða, hana í kúlur. Venjulega er hnífurinn annað hvort í snertingu við eða mjög nálægt yfirborði mótsins. Þegar kúlurnar hafa verið skornar eru þær kastaðar frá hnífnum með miðflóttaafli og fluttar í kælimiðilinn. Stærð, lögun, efni og festing hnífsins getur verið mismunandi. Í sumum kerfum er hnífurinn hlaðinn með fjöðri til að stilla sjálfkrafa fjarlægðina milli hnífsins og formsins; í öðrum kerfum er fjarlægðin milli hnífsins og formsins stillt handvirkt. Þar sem endingartími hnífsins fer eftir nákvæmni hnífs-til-forms-stillingarinnar, núningþoli fjölliðunnar og árásargirni notandans, er æskilegt að skera fjölliðukúlur í bráðnu ástandi.

a: Úðakornavélar eru ráðlagðar fyrir fjölliður sem eru viðkvæmar fyrir hita og löngum dvalartíma, svo sem PVC, TPR og þverbundið pólýetýlen. Til að halda flæðisleið fjölliðunnar frá vélinni að klippihólfinu eins stuttri og mögulegt er og til að nota lítinn hita. Þegar fjölliðan fer í gegnum formið sker snúningskraftur snúningsyfirborðs formiðs hana í kúlur. Þegar kúlurnar hafa verið skornar eru þær kastaðar frá snúningshnífnum og fangaðar af loftinu sem neyðist til að streyma í sérhönnuðu klippihólfinu. Loftstraumurinn kælir fyrst yfirborð kúlunnar og ber hana út úr skurðarhólfinu og inn í kælisvæðið.

Þurrkunarvélar með fljótandi rúmi eru oft notaðar til að kæla kögglana. Kögglum er rennt niður stillanlega rampa og blásari blæs lofti í gegnum kögglana. Með því að stilla halla rampsins er hægt að lengja eða stytta dvalartíma kornanna í þurrkaranum. Önnur algeng kæliaðferð er að tæma kögglana úr skurðarhólfinu í vatnstank og fjarlægja vatnið í fljótandi rúmsþurrkara eða miðflóttaþurrkara.
b: Vatnsþrýstikornunarvélar, hentugar fyrir flestar fjölliður nema þær sem hafa lága bræðsluseigju eða seigju. Þessar vélar, einnig þekktar sem vatnshringkornunarvélar, hafa kornunarhraða upp á 13,607.77 kg/klst.

Brædda fjölliðan er skorin í korn úr heitum opi með snúningshníf sem snýst á móti yfirborði formiðs. Sérkenni þessa kögglunarkerfis er sérhannað vatnsþota kögglunarhólf. Vatnið rennur í helix þar til það fer út úr hólfinu. Þegar kögglarnir hafa verið skornir eru þeir kastað í vatnsstrauminn til upphafskælingar. Köggluvatnssleðjan er tæmd í köggluvatnssleðjutank til frekari kælingar og síðan sett í miðflóttaþurrku til að fjarlægja vatnið.

c: Neðansjávarpillevélin er svipuð úðapillevélinni og vatnsþotupillevélinni, nema hvað hún hefur sléttan vatnsstraum sem rennur yfir yfirborð deyjarins, sem er í beinni snertingu við yfirborð deyjarins. Stærð pillevélahólfsins er nógu stór til að leyfa pillevélahnífnum að snúast frjálslega yfir yfirborð deyjarins án þess að takmarka vatnsflæði. Brædda fjölliðan fer í gegnum deyjarinn, snúningshnífurinn sker pillurnar og pillurnar eru fluttar út úr pillevélahólfinu með milduðu vatni í miðflúgunarþurrkara. Í þurrkaranum er vatnið tæmt aftur í geymslutankinn, kælt og endurunnið; pillurnar fara í gegnum miðflúgunarþurrkarann ​​til að fjarlægja vatnið.

Undirvatnsframleiðandi þarf að nota munnmót með jafnri hitadreifingu og sérstakri einangrun. Lítil framleiðsla á hnífum eru rafhituð en stór framleiðsla á hnífum þarfnast olíu- eða gufuhitaðra opna. Vinnsluvatn er reglulega hitað upp í hærra hitastig, en ekki nógu heitt til að hafa neikvæð áhrif á frjálsa flæði hnífanna. Undirvatnsframleiðendur eru notaðir fyrir flestar fjölliður og sumar gerðir geta náð framleiðsla upp á 22,679.62 kg/klst. Það hvernig vatnið rennur yfir yfirborð opnunarinnar er mikill kostur þegar það er notað til að framleiðsla á lágseigju eða samloðandi fjölliðum, en fyrir sumar fjölliður eins og nylon og sumar tegundir af pólýester getur þessi eiginleiki valdið því að opnunin frýs. Aðrir kostir eru meðal annars: minni hávaði þar sem framleiðslan er gerð í bráðnu ástandi og vatnið virkar sem hljóðhindrun; og færri skipti á framleiðsla á hnífum samanborið við kaltskurðarkerfi.