Ítarleg útskýring á EVA froðu #EVA # hráefni fyrir útdráttarvél

Byrjum á að kynna eðliseiginleika EVA:

Líkamlegir frammistöðuvísarEVAAlmennt eru þetta: hörku, eðlisþyngd, teygjanleiki, togstyrkur, rifstyrkur, þjöppunarþol og teygjanleiki.
Hörku, þetta skilja allir. Mýktar- og hörkustig vörunnar er mælt með Shore hörku. EVA froðu má nota frá meira en 10 gráðum upp í meira en 80 gráður.
Eðlisþyngd er eðlisþyngd. Margir geta fundið leið til að mæla þetta með einföldum verkfærum. Almennt eru örtölvuvogir notaðar ef aðstæður leyfa. Lágmarks eðlisþyngd þeirra vara sem ég hef búið til virðist vera í kringum 0.05 (g/cm3).
Teygjanleiki, þ.e. teygjanleiki við brot. Búið til EVA-froðuvöruna í ákveðna forskrift, til dæmis 60 * 10 * 5 mm, og notið síðan togprófunarvél til að draga hana á föstum hraða og deilið lengdinni við brot með upprunalegri lengd.
Togstyrkur er, einfaldlega sagt, álagið við brot. Mælt samtímis lengingu. Rifstyrkur, þetta er mjög erfitt fyrir mig að útskýra. Það er að búa til lítið op fyrir EVA plötuna og festa báðar hliðar opnunarinnar við töngina tvær á togprófunarvélinni og láta það toga síðar. Álagið sem beitt er er rifstyrkurinn.
Varanleg aflögun þjöppunar, sumir kalla það þjöppunarröskun, almennt kölluð þjöppun. Reyndar er þjöppunarskekkja heiti á tæki sem notað er til að prófa varanlega aflögun þjöppunar. EVA er mótað í ákveðinn disk og sett í þjöppunarklefa, stillt á nauðsynlegar breytur og síðan sett í öldrunarvél í nokkrar klukkustundir. Að lokum er diskurinn tekinn út og prófaður. Gildið sem reiknað er með nokkrum stuðlum er þjappað.
Teygjanleiki, þetta er bara óhlutbundið nafn. Að kalla þetta seiglu virðist ófullkomið. Ef þú vilt tala um ímyndina geturðu kallað það Q (QQ sælgæti). Sum vörumerki hafa fagmannlegra nafn sem skiptir teygjanleika í tvo hluta: mýkt og endurskin. Þessi tvö orð ættu að vera auðskiljanleg. Ég mun ekki fara út í smáatriði.
Eftir að litla froðukornið hefur ekki verið notað í langan tíma eykst stækkunin. Það er engin mjög góð leið til að takast á við þetta. Það fer eftir sanngjörnum fyrirkomulagi í framleiðslu. Almennt er hráefnið tiltölulega gott og ætti ekki að geyma það í meira en viku, og lélegt verður að nota innan þriggja daga til að auka ekki stækkunina. Ef tímamörkin eru liðin er hægt að setja það aftur í ofninn til að korna það aftur og þá er í lagi að bæta við smá DCP á viðeigandi hátt.
Fyrir litla froðumyndun eru göt á sumum þykkari stöðum sem ekki er eldað. Samkvæmt aðstæðunum er hægt að lengja froðumyndunartímann á viðeigandi hátt, auka hitastig mótsins eða auka vélþrýstinginn; samkvæmt formúlunni er hægt að auka hann á viðeigandi hátt. Magn DCP er bætt við eða aukabrúarefni er bætt við.

EVA froðuformúla samanstendur almennt af eftirfarandi hráefnum: aðal innihaldsefnum, fylliefnum, froðumyndunarefnum, brúarefnum, froðuhröðlum og smurefnum.

Aðalefnið er augljóslega EVA og/eða PE. Til að bæta eðliseiginleika vörunnar er auðvitað hægt að bæta við öðrum efnum á viðeigandi hátt, svo sem gúmmíi, POE o.s.frv., og jafnvel smá TPR til að styrkja suma eðliseiginleika. Hvað varðar EVA er aðalvísirinn VA-innihaldið og magn þess tengist beint nánast öllum eiginleikum EVA-froðuafurða. Að sjálfsögðu er einnig hægt að freyða sumar vörur með eingöngu PE. Hvaða aðalefni á að nota fer eftir kröfum vörunnar. Fylliefni, kalsíumkarbónat eða talkúmduft eru almennt notuð nú til dags. Tilgangur þess er að lækka kostnað, auka stífleika vörunnar o.s.frv. og það getur einnig gegnt hlutverki í varmaleiðni. Almennt er agnastærð notuð sem gæðavísitala (auðvitað er vatnsinnihaldið einnig einn þáttur), svo sem 120 möskva, 400 möskva o.s.frv. Í meginatriðum, því þynnra því betra, auðvitað verður verðið hærra. Hámarksskammtur er 40Phr (prósenta aðalinnihaldsefnisins) í þeirri formúlu sem ég hef séð.
Froðuefni eru almennt notuð til að nota AC seríuna af froðuefni, svo sem AC-3000H, AC serían af froðuefni eru froðuefni sem virka við háan hita og niðurbrotshitastigið er meira en 220 gráður. Það eru líka lághita froðuefni, svo sem AD-300, þar sem niðurbrotshitastigið er 140 gráður, og meðalhita froðuefni. Vegna þess að verðmunurinn er lítill og háhitablástursefnið er tiltölulega stöðugt, hafa margir gamlir EVA framleiðendur nú skipt yfir í háhitablástursefni og sumir nota þau saman. Magn AC sem notað er fer eftir tiltekinni stækkun. Sem brúarefni er DCP mest notað núna, og TAIC, PL400, o.fl. voru einnig notuð áður. Helmingunartími DCP er 1 mínúta við 180 gráður og 10 mínútur við 130 gráður. Þess vegna ætti að halda hitastiginu undir 120 gráðum eins mikið og mögulegt er þegar efni eru hnoðuð. Sumar vörur hafa kröfur um lykt, svo hægt er að nota annað brúarefni eins og BIPB, sem er almennt notað samhliða TAIC. Skammturinn af DCP er almennt 0.5-0.6 Phr í flatplötufroðun og smáum froðun í mótum, og 0.8-1.0 Phr í sprautufrúðun. Auðvitað eru einnig viðeigandi viðbætur og frádrættir, og það eru líka mismunandi notkunarmöguleikar.
Tvær gerðir af froðuhröðlum eru nú notaðar meira, sinkoxíðduft og sinkstearatduft. Áður notuðum við þessar tvær samsetningar líka, en nú notum við aðeins sinkoxíð. Ein tegund getur einnig náð þessum áhrifum og stöðugleiki vörunnar getur verið betri. Sinkoxíð getur lækkað niðurbrotshita AC niður í um 160 gráður, sem er þægilegt fyrir framleiðslu. Við erum sammála um að magn sinkoxíðs fari almennt ekki yfir 0.2 Phr og að rýrnun of mikils af vörunni verði tiltölulega mikil. Auðvitað, ef það er of lítið, verður froðumyndunarhraðinn of hægur, svo það er best að vera ekki lægra en 1.0 Phr.
Smurefni, yfirleitt sterínsýra. Reyndar hefur það ekki mikil áhrif, það er til að koma í veg fyrir að efnið festist við vélina þegar það er notað. Það er ekki gott að nota of mikið, því það getur dregið úr núningi milli hlutanna og dregið úr flestum eðlisfræðilegum eiginleikum. Mælt er með 0,5Phr.

Bæta við fylgihlutum í EVA froðuformúlu

Hjálparefnin sem hægt er að bæta við EVA formúluna eru mjög fjölbreytt. Við skulum bara ræða nokkur helstu.

1. Leifar
Afgangar eru umfram halar og kantræmur eftir framleiðslu. Þær eru allar froðuðar. Þessi tegund af hlutum drepur kostnað. Notkun þess getur dregið verulega úr framleiðslukostnaði. Auðvitað hefur það einnig áhrif á líkamlega frammistöðu. Þessi tegund er notuð af næstum öllum sem framleiða EVA, svo ég mun ekki fara út í smáatriði.

2. Rafmagnsvarnarefni
Sumar vörur þurfa að hafa stöðurafmagnsvörn og EVA froðuvörur hafa sterka stöðurafmagn, þannig að þarf að bæta einhverjum stöðurafmagnsvörnum við formúluna. Almennt er stöðurafmagnsvörnin sem notuð er í EVA blanda og sértæk samsetning MS er mjög flókin. Ég get ekki sagt nákvæmlega til um það í augnablikinu og skammturinn er 3%-5%.

3. Logavarnarefni
EVA-froðuvörur sem notaðar eru sem sumar umbúðir gætu þurft að vera logavarnarefni. Hægt er að bæta logavarnarefnum við formúluna á viðeigandi hátt til að ná fram logavarnaráhrifum. Mg(OH)2 og Al(OH)3, sem eru algeng logavarnarefni fyrir plast, hafa einnig ákveðin áhrif á EVA-froðuvörur, en skammturinn er tiltölulega stór, við notum öll 12%-20%, en fyrir vörur með miklar kröfur um logavarnarefni virka þau heldur ekki mjög vel. Það er til vara í Japan með mjög góð logavarnaráhrif, en hún uppfyllir ekki ROHS-tilskipunina.

4. Fljótherðandi efni
EVA froðumyndunarferlið tekur tíma. Ef þú vilt auka daglega framleiðslu og draga úr orkunotkun vörunnar geturðu bætt við hraðeldunarefni til að stytta freyðingartímann. Algengasta hraðherðingarefnið á markaðnum núna er TAIC, sem ætti að vera brúarhjálp til að vera nákvæmur. Að bæta við viðeigandi magni af TAIC getur vissulega stytt tímann, en með því að bæta því við mun stærð vörunnar minnka í samræmi við það og tímastyttingaráhrifin eru ekki mjög tilvalin. Ég veit ekki með Fujian, en það eru nokkrir staðir í Guangdong sem nota annað hraðeldunarefni með litlu magni af viðbót og tímastyttingaráhrifin eru töluverð.

5. Litarefni
Froðumyndandi vörur eru almennt litaðar, þannig að þarf að bæta litarefnum við formúluna til að aðlaga litinn. EVA froðuvörur er hægt að lita með tóner, litalími og auðvitað er best að nota litameistarablöndu. Ekki er hægt að para MS vörur saman með tölvu, líklega vegna þess að liturinn breytist of mikið fyrir og eftir froðumyndun og tölvan getur ekki parað það saman.

EVA froða hefur almennt þrjár aðferðir

Mikil froðumyndun í hefðbundnum flatskjá, lítil froðumyndun og innspýting í mót.

1. Hefðbundin flatfroðun
Nú nota litlar verksmiðjur þetta almennt. Kostnaður við vélar og búnað er tiltölulega lágur. Þetta ferli framleiðir plötur sem síðan eru gerðar að vörum með ferlum eins og gata og kanta. Froðumyndunarskilyrðin eru tiltölulega föst, hitastigið er 160-170, tíminn er ákvarðaður af þykkt mótsins, almennt 90-110s/mm, og þrýstingurinn er 150KG/cm2.

2. Lítil froðumyndun í mótinu
Þetta ferli er aðallega notað í skóefnum. Íþróttaskór freyða fyrst efri miðsólann. Efnið sem er þjálfað samkvæmt formúlunni er kornað, vegið og sett í opið mót, og almenn lögun skósins myndast eftir freyðingu. Erfiðleikinn við þetta ferli er samhverfa mótsins og formúlunnar, annars er erfitt að stjórna stækkun og hörku á sama tíma. Oft er stærðin takmörkuð, en hörkan er ekki nægjanleg. Hörkunin er næg og stærðin er of lítil. Freyðingarskilyrðin í þessu ferli eru tiltölulega sveigjanleg, allt eftir lögun og uppbyggingu vörunnar, auðvitað aðallega vegna breytinga á tíma. Hitastigið breytist ekki mikið. Að ekki sé minnst á streituvaldandi aðstæður. Nú þegar við tölum um efri miðsólann, skulum við kynna seinni mótunina hér. Mala af húðina af grófa fóstrinu sem áður var froðuð, þrýsta því í fullunna vörumótið og móta vöruna í tveimur skrefum: hitun og kæling. Hitastigið er hentugra við 125-135, þrýstingurinn er 50 kg/cm2, og vatnið er kælt eftir hitun í ákveðinn tíma. Það er tekið út seinni millisólinn. Botnstærð þessarar tegundar þjöppunar er tiltölulega stöðug og eðliseiginleikarnir eru tiltölulega betri.

3. Inndæling
Spraututækni ætti að vera aðalstraumurinn í framtíðinni. Það er gert ferli til að verða vara. Það er bara að nákvæmni mótsins er meiri. Meginreglan er svipuð sprautumótun í plastiðnaðinum. Það er bara að sprautumótun er að opna mótið strax og hitastig mótsins er öðruvísi. Það er að segja, innspýting EVA er ekkert annað en að stilla hitastig mótsins og opnunartíma sprautumótunar plasts. Það virðist sem vinur minn frá Shanghai hafi hringt í mig síðast og síðar látið sprautumótunarvélina sína nota til að búa til froðuhjól fyrir barnabíla. Flestar gerðir af þekktum íþróttaskóm eru gerðar á þennan hátt. Í samanburði við aðrar aðferðir er skilvirknin mjög léleg.