Plastútdráttarlína: Pólýfenýleneter verkfræðiplast —–PPO af fimm efstu verkfræðiplastunum

Pólýfenýlen eter (PPO) er einnig einn af fimm tígrisdýrum almennra verkfræðiplasta. Það hefur kosti eins og mikla stífni, mikla hitaþol, óeldfimi, mikinn styrk og framúrskarandi rafmagnseiginleika. Rafstuðullinn og rafstuðullstapið í PPO er með þeim minnstu í verkfræðiplasti og er nánast óbreytt af hitastigi og raka.
Algengt er að nota 2,6-dímetýlfenól sem myndun pólýfenýleneters. Það hefur framúrskarandi heildarafköst, mikilvægasti eiginleikinn er langtímaálag, framúrskarandi víddarstöðugleiki og framúrskarandi rafmagnseinangrun, breitt hitastigsbil og langtímanotkun á bilinu -127 ~ 121 ℃. Það hefur framúrskarandi vatns- og gufuþol og afurðirnar hafa mikinn togstyrk, höggþol og skriðþol. Að auki eru slitþol og rafmagnseiginleikar góðir.

I Vinnsla PPO

Frá PPO vinnslu til sprautumótunar, útdráttar, mótunar, en einnig froðu, blástursplasts, glerþráðarstyrkingar, rafhúðunar, lofttæmishúðunar, prentunar, vinnslu og samruna suðu. Endurnýtanlegt PPO, almennt endurnýtt þrisvar sinnum, án marktækrar minnkunar á afköstum. Bræðslufljótandi PPO er léleg, vinnslu- og mótunarerfiðleikar, og flestir hagnýtir notkunarmöguleikar eru breyttir PPO.
Eftirfarandi er kynning á PPO sprautumótunarferlinu.

1. PPO bökunarefni
PPO er ókristallað fjölliða, vatnsupptaka er mjög lítil, en raki veldur yfirborðsgöllum eins og silfri og loftbólum á vörunni. Þess vegna má setja hráefnið í ofn við 80 ~ 1 ℃ og þurrka í 1-2 klst. eftir notkun.

2. Val á sprautumótunarvél
Fyrir PPO bráðið ætti að nota skrúfusprautuvél, stúturinn er með beinni í gegn og opnunin er 3-6 mm. Aðalflæði mótsins ætti að vera með stærri keilu eða krók fyrir dráttarefnið, svo stúturinn sé stuttur eða þykkur.

3. Innspýtingarhitastig
Innspýtingarhitastig PPO er 270-290°C. Mótunarhitastig PPO er 280-330°C og mótunarhitastig breytts PPO er 260-285°C. Bræðsluhitastig PPO er 270-290°C.
PPO hefur mjög mikla hitaþol, hitauppbrotshiti allt að 350 ℃, og engin augljós hitauppbrotsfyrirbæri eru innan 300 ℃. Venjulega er hitastig tunnu stýrt á 260-290 ℃ og stúthitastigið er um 10 ℃ lægra en hitastig tunnu.
Vegna mikillar seigju PPO-bræðingarinnar ætti að nota hærra hitastig mótsins við sprautusteypu. Venjulega er hitastig mótsins stýrt við 100~150°C. Þegar hitastig mótsins er lægra en 100°C er auðvelt að fylla þunnveggja plasthluta með ófullnægjandi efni og mynda skemmdir; en ef hitastigið er hærra en 150°C er auðvelt að mynda loftbólur, silfurvír, aflögun og aðrir gallar.

4. Innspýtingarþrýstingur
Seigja PPO bráðins er viðeigandi við sprautumótun. Það er viðeigandi að sprauta við háan þrýsting og hraða, þannig að þrýstingurinn og kælingartíminn séu ekki of langir. Með því að auka sprautuþrýstinginn er bráðinn auðveldari til að fylla mótið. Almennt er sprautuþrýstingurinn stjórnaður á 100-140 MPa og þrýstingurinn stjórnaður á 40-80 MPa. Hægt er að aðlaga hann eftir aðstæðum.

5. Innspýtingarhraði
Vörur með löngum rennslum þarf að sprauta hratt inn, en í því tilfelli skal tryggja að filman fái næga loftræstingu.

II Blöndunarbreyting á PPO

Árangur pólýfenýleneters er mjög góður, en leysiefnaþol er lélegt, vörurnar eru viðkvæmar fyrir spennusprungum, höggþol lágt, hráefnin eru dýr og akkillesarhællinn er mikill bráðnunarseigja, léleg flæði og mýkingarhitastigið er 300 ℃ eða meira og við háan hita 330 ℃ er auðvelt að brotna niður, sem leiðir til erfiðleika við vinnslu og mótun og mikillar orkunotkunar. Til að vinna bug á þessum göllum og gefa PPO nýja eiginleika hefur því verið breytt á ýmsa vegu.

1. Breyting á blöndu af PPO og PS
PPO og PS eru ókristallaðar fjölliður með góða samhæfni. Með því að blanda þeim saman við PS er hægt að lækka vinnslukostnað og bæta vinnsluhæfni PPO til muna, en hitaþolið minnkar lítillega. Þetta er fyrsta kynslóð pólýfenýlen eter málmblöndu, þannig að PPO hefur verið mikið notað. Til að bæta afköst þessarar tegundar málmblöndu hafa menn verið að gera ýmsar úrbætur á henni.

2. Breyting á blöndu af PPO og PA
Blöndun þessara tveggja bætir ekki aðeins vinnslugetu og leysiefnaþol PPO, heldur bætir einnig hitaþol og víddarstöðugleika PA, og þannig næst samhæfandi ávinningur. Hins vegar er samhæfni þessara tveggja mjög léleg, sem tilheyrir algjörlega ósamhæfðu kerfi, og fasaaðskilnaður samblandaðs gulls er alvarlegur, sem leiðir til brothættrar málmblöndu. Rannsakendur hafa gert miklar rannsóknir á rafrýmd, herðingu og styrkingu PPO/PA málmblöndu og hafa náð mörgum rannsóknarniðurstöðum og gert PPO/PA málmblöndur að útbreiddri notkun.

3. Blöndun PPO og PBT
Blöndun þessara tveggja verðugra efna leysir á áhrifaríkan hátt vandamálið með mikla vatnsupptöku PPO/PA málmblöndunnar. Seigja og styrkur PPO/PBT málmblöndunnar getur ekki uppfyllt kröfur ýmissa nota, svipað og PPO/PA blandaða kerfið, sem einnig þarf að herða og styrkja.

4. Breyting á blöndu af PPO og PPS
Á undanförnum árum hefur gufusuðu og VPS-aðferð með lóðmálmi orðið algengari í sumum rafeinda- og rafmagnsíhlutum við yfirborðssamsetningu, þannig að plastefnið sem notað er þarf einnig að standast háan hita yfir 260°C. Þó að glerhitastig hreins PPO sé aðeins um 210°C, getur það ekki uppfyllt slíkar kröfur um hitaþol, þannig að þróun á mjög hitaþolnum PPO/PPS málmblöndum hefur verið tekin í notkun. En þessi tvö málmblöndur þurfa einnig að auka afkastagetu meðferðarinnar.

5. Breyting á blöndu PPO og PTFE
Blönduð efni tvö, bæði PPO, hafa hitaþol, vélræna eiginleika, víddarstöðugleika og PTFE slitþol, smureiginleika og lítið vatnsupptöku, sem gerir vörurnar mjög nákvæmar. Það getur uppfyllt alhliða kröfur um eðliseiginleika og legur, svipað og málmbyggingarhlutir.

5. Breyting á blöndu PPO og SBS
PPO og SBS hafa góða samhæfni, PPO/SBS málmblanda bætir sveigju- og höggþol PPO, með lágu vatnsupptöku, góðri seiglu, háu hitasveigjuhita og mikilli víddarnákvæmni, aðallega notuð í rafmagns- og bílaiðnaði og öðrum sviðum.

III Notkun PPO

1. Rafmagns- og rafeindatækni
Rafmagns- og rafeindaiðnaðurinn er mikið notaður í framleiðslu á tengjum, spólum fyrir vindingar, hlífum fyrir vélræna íhluti, rofum og rofum, stillingarbúnaði, stórum rafeindaskjám, breytilegum þéttum, rafhlöðuaukahlutum, hljóðnemum og öðrum íhlutum.

2. Bílaiðnaður
Hentar fyrir mælaborðshluta, gluggakarma, höggdeyfa, dælusíur, kæligrindur, hátalaragrindur, stjórnborð, öryggiskassa, rafleiðarakassa, tengi, hjólhlífar o.s.frv.

3. Heimilistæki
Notað fyrir sjónvörp, tölvur, myndavélar, myndbandsspólur, segulbandstæki, loftkælingar, hitara, hrísgrjónaeldavélar og aðra hluti. Fyrir ljósritunarvélar, tölvukerfi, prentara, faxvélar og aðra ytri hluti og íhluti.

4. Iðnaðarvélar
Hentar til að búa til hitaþolna hluti, einangrunarhluta, slitþolna hluti, gírkassahluta; framleiðslu á gírum sem þola hærra hitastig, viftublöðum, lokum og öðrum hlutum, getur komið í staðinn fyrir notkun ryðfríu stáli; einnig er hægt að búa til skrúfur, festingar og tengihluta.